产水量下降
故障原因
预处理系统堵塞：多介质过滤器、活性炭过滤器等预处理设备的滤料被大量杂质堵塞，导致水的通过阻力增大。
反渗透膜污染或结垢：水中的悬浮物、有机物、微生物、无机盐等杂质附着在反渗透膜表面，造成膜孔堵塞，影响水的透过率。
高压泵故障：高压泵的压力不足或流量降低，无法为反渗透膜提供足够的驱动力，导致产水量下降。
进水温度降低：水温降低会使水的粘度增加，水的透过率下降，从而导致产水量减少。
解决方法
清洗或更换预处理滤料：对多介质过滤器和活性炭过滤器进行反冲洗，去除滤料表面的杂质。如果滤料堵塞严重，应及时更换滤料。
清洗反渗透膜：根据膜的污染类型选择合适的清洗药剂进行化学清洗。如果膜污染严重且无法通过清洗恢复性能，可能需要更换反渗透膜。
检修高压泵：检查高压泵的运行参数，如压力、流量等，对泵进行维修或更换损坏的部件，确保泵正常运行。
调节进水温度：如果进水温度过低，可以通过加热装置适当提高进水温度，但要注意温度不能超过反渗透膜的耐受范围。
产水水质变差
故障原因
反渗透膜损坏：反渗透膜可能由于物理损伤、化学腐蚀、微生物侵蚀等原因导致膜的完整性被破坏，使水中的盐分、有机物等杂质透过膜进入产水侧。
预处理系统失效：预处理设备不能有效去除水中的悬浮物、余氯、有机物等杂质，导致这些杂质进入反渗透系统，影响产水水质。
EDI 模块故障：如果设备采用 EDI 模块进行深度除盐，EDI 模块的电极故障、树脂失效等问题会导致产水水质下降。
管道污染：纯水设备的管道内部可能滋生细菌、藻类等微生物，或者附着有铁锈、污垢等杂质，对产水造成二次污染。
解决方法
更换反渗透膜：确定反渗透膜损坏后，及时更换新的反渗透膜。在更换膜时，要注意膜的安装方向和密封情况。
修复或更换预处理设备：检查预处理设备的运行情况，对失效的滤料、活性炭等进行更换，修复或调整预处理设备的运行参数，确保其正常运行。
检修 EDI 模块：检查 EDI 模块的电极连接是否正常，树脂是否需要再生或更换。根据 EDI 模块的故障情况进行相应的维修和处理。
清洗管道：采用化学清洗或物理清洗的方法对纯水设备的管道进行清洗，去除管道内的污垢和微生物。可以使用消毒剂对管道进行消毒处理，防止微生物再次滋生。
设备运行噪音大
故障原因
高压泵故障：高压泵的轴承磨损、叶轮损坏、泵体松动等问题会导致泵在运行过程中产生异常噪音。
管道振动：管道内水流不稳定、管道固定不牢固等原因会引起管道振动，产生噪音。
风机故障：如果设备配备有风机，风机的叶片损坏、轴承磨损、电机故障等会导致风机运行时噪音增大。
解决方法
检修高压泵：对高压泵进行全面检查，更换磨损的轴承、损坏的叶轮等部件，紧固泵体的连接螺栓，确保泵的运行稳定。
加固管道：检查管道的固定情况，对松动的管道支架进行加固。可以在管道上安装减震垫或消声器，减少管道振动和噪音。
检修风机：检查风机的叶片、轴承和电机，对损坏的部件进行更换或维修。调整风机的运行参数，确保风机正常运行。
压力异常
故障原因
管道堵塞：预处理系统的过滤器、保安过滤器、反渗透膜等部件堵塞，会导致进水压力升高，产水压力降低。
阀门故障：设备中的阀门未完全打开或关闭、阀门损坏等情况会影响水流的通畅性，导致压力异常。
高压泵调节不当：高压泵的出口压力设置过高或过低，会使系统压力不符合正常运行要求。
解决方法
疏通管道或更换堵塞部件：检查堵塞部位，对过滤器进行反冲洗或更换滤芯，对反渗透膜进行清洗或更换。
检修阀门：检查阀门的开启和关闭情况，修复或更换损坏的阀门，确保阀门正常工作。
调整高压泵压力：根据设备的运行要求，合理调整高压泵的出口压力，使系统压力恢复正常。
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