出水硬度超标
原因：树脂罐内的布水系统或集水系统出现问题，可能导致水流没有均匀地通过树脂层，而是形成了短路通道。例如，布水器的孔眼堵塞或者损坏，会使水不能均匀地分布在树脂层表面，部分水直接从缝隙中快速流过树脂层，未充分进行离子交换。
解决方法：检查树脂罐内的布水系统和集水系统。如果布水器堵塞，可以将其拆卸下来进行清洗，去除堵塞物；如果布水器或集水系统的部件损坏，需要及时更换。
原因：如果进水的硬度突然升高，或者含有大量的悬浮物、有机物等杂质，会影响软水器的软化效果。例如，原水的水源发生变化，或者预处理设备（如过滤器）出现故障，导致未经充分处理的水进入软水器。
解决方法：检测进水水质，包括硬度、悬浮物含量、有机物含量等指标。如果进水水质不符合要求，先检查和修复预处理设备。对于硬度突然升高的情况，可以考虑调整软水器的运行参数，如增加再生频率，或者采用多级软化的方式来应对。
原因：再生过程是保证树脂恢复交换能力的关键环节。如果再生液（氯化钠溶液）的浓度过低、再生液用量不足、再生流速不当或者再生时间不够，都可能导致树脂再生不充分。例如，盐箱中的盐量不足会使再生液浓度降低，或者再生泵出现故障导致再生液流速异常。
解决方法：检查盐箱中的盐量，确保盐液浓度符合要求（一般盐箱中盐液的浓度约为 26.47%，即 1 立方米水溶解 360kg 食盐）。同时，检查再生系统的各个部件，包括再生泵、阀门、管道等，确保再生液能以正常的流速和用量通过树脂层。根据设备手册调整再生时间等参数，保证再生过程完整。
原因：离子交换树脂在长期使用后会逐渐失去交换能力。当树脂吸附的钙、镁离子达到饱和状态，而再生过程又不能有效恢复其交换能力时，就会导致出水硬度升高。例如，树脂经过多次再生后，其内部的交换基团可能会受损，或者被水中的杂质（如铁、锰、有机物等）污染，从而降低交换效率。
解决方法：首先检查树脂的使用年限和处理水量，如果接近或超过树脂的额定使用寿命或处理量，可能需要更换树脂。若树脂还未到更换期限，可以尝试对树脂进行深度再生，如使用更高浓度的再生剂溶液（在合理范围内），并适当延长再生时间和冲洗时间，以恢复树脂的交换能力。
树脂失效：
再生不充分：
进水水质恶化：
水流短路：
再生故障
原因：再生过程中，如果管道、阀门或树脂罐密封处出现泄漏，会导致再生液流失，不仅浪费再生剂，还会使再生不充分。可能是管道连接处的密封垫老化、阀门密封不严或者树脂罐有裂缝等原因造成的。
解决方法：检查管道、阀门和树脂罐的密封情况。对于老化的密封垫，及时更换；对于密封不严的阀门，可以通过调整阀门的密封件或更换阀门来解决；如果树脂罐有裂缝，需要根据裂缝的严重程度进行修补或更换树脂罐。
原因：吸盐过程是再生的重要步骤，如果吸盐出现问题，会影响再生效果。可能是盐箱内盐结块导致吸盐管堵塞，或者吸盐泵故障，使盐液无法正常吸入树脂罐。
解决方法：检查盐箱内的盐是否结块，如有结块现象，需要将盐块打碎或更换盐。检查吸盐泵的运行情况，包括电机是否正常工作、叶轮是否堵塞等，对吸盐泵进行维修或更换损坏的部件。
吸盐不畅：
再生液泄漏：
设备运行噪音过大
原因：如果水流速度过快或者管道内有空气，可能会产生较大的水流冲击声。例如，在阀门突然开启或关闭时，水流速度变化剧烈，或者在初次启动设备时，管道内未充分排气。
解决方法：调整水流速度，使其保持在合理范围内。在启动设备前，先打开排气阀，将管道内的空气排尽，避免产生气蚀现象和水流冲击声。
原因：软水器中的水泵、电机等部件在长期运行后可能会出现磨损或松动。例如，水泵的轴承磨损会产生异常的摩擦声，电机的固定螺丝松动会导致电机振动发出噪音。
解决方法：对设备进行全面检查，确定噪音的来源。对于磨损的部件，如水泵轴承，及时更换；对于松动的部件，如电机螺丝，进行紧固。
部件磨损或松动：
水流冲击声过大：
设备漏水
原因：树脂罐如果受到外力撞击、材质老化或者制造缺陷等，可能会出现漏水现象。例如，玻璃钢树脂罐在受到尖锐物体碰撞后可能会出现裂缝，不锈钢树脂罐在长期接触腐蚀性较强的水质后可能会出现穿孔。
解决方法：如果是轻微的裂缝或穿孔，可以尝试使用专业的修补材料进行修补；如果罐体损坏严重，可能需要更换树脂罐。
原因：管道可能由于腐蚀、磨损、连接不良等原因出现漏水。例如，长期使用的金属管道可能会因为水中的化学物质腐蚀而出现小孔，或者管道连接处的密封不良导致漏水。
解决方法：检查漏水的管道部位，对于腐蚀或磨损的管道部分，根据损坏程度进行修补或更换。对于连接不良的管道，重新连接并确保密封良好，如更换密封垫、拧紧连接螺丝等。
客服1